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工藝流程
錫礦尾礦再回收:離心機與浮選設備聯合技術可行性分析
錫尾礦再回收,離心機加浮選這條路走得通,而且已經有多個成功案例。離心機負責預脫泥和預富集,把礦泥甩掉、把錫品位提上去,浮選負責拿細粒錫石。兩個設備各管一段,離心機給浮選掃清障礙,浮選把離心機拿不干凈的那部分細粒錫石收回來。技術上是成熟的,經濟上劃不劃算取決于尾礦品位、錫價和現場條件。
我跟你講,錫尾礦再回收這些年越來越受關注。老尾礦庫里堆著的那些料,當年因為品位低、粒度細被扔掉了,現在回過頭看全是資源。但錫尾礦的特點是嵌布細、含泥高,單一設備搞不定,離心機和浮選配合著用是目前公認比較靠譜的路子。
Q1:錫尾礦為什么難收?離心機和浮選各自能解決什么問題?
錫尾礦難收在兩個點上。
第一是細。尾礦里的錫石絕大多數已經磨到了很細的粒級,云南某錫尾礦的錫石主要賦存在三十八微米以下,直接浮選效果差。重選對粗粒好使,但到了三十微米以下,搖床基本就收不上來了。第二是泥。尾礦里含有大量礦泥,方解石、白云石、高嶺石這些,它們在浮選里會消耗藥劑、罩在錫石表面、惡化分選環境。
離心機解決的是泥的問題,捎帶手把品位也提一提。云南某試驗中,單用離心機就能脫除百分之五十三點九八的礦泥,脫除的礦泥錫品位只有百分之零點零六五,錫基本沒損失。而且離心機能把錫品位富集五倍以上,作業回收率能到百分之八十七以上。
浮選解決的是細粒錫石回收的問題。離心機出來的粗精礦進浮選,用羥肟酸類捕收劑把細粒錫石浮上來。離心機甩掉了礦泥之后,浮選的環境干凈了,藥劑用量省了,選擇性也好了。

Q2:離心機放在浮選前面還是后面?怎么搭配效果最好?
目前主流做法是離心機放前面做預脫泥和預富集。
云南某錫尾礦的研究對比過直接浮選和離心預脫泥后再浮選。直接浮選只能拿到品位百分之零點九六六、回收率百分之三十六的錫精礦,富集比六點一六。離心機脫泥之后再浮選,精礦品位到了百分之三點一二一,回收率百分之四十二點八五,富集比高達二十點三一。離心機甩掉那百分之五十三的礦泥,把浮選給礦的品位提上去了,浮選就好做了。
也有反過來做的,浮選精礦再進離心機提品位。湖南某尾礦用離心機脫泥后浮選,浮選精礦品位不夠高,又加了一道離心精選,最終錫精礦品位做到了百分之十六點一,回收率百分之六十九點九。這個思路是浮選負責回收率,離心機負責精礦品位。
內蒙古有個錫次精礦再選尾礦,錫品位百分之零點四三,他們走的是分級預處理后細泥離心重選、粗粒浮選的差異化路線。細粒部分用離心機收,粗粒部分用浮選拿,閉路試驗拿到了錫品位百分之三點四四、回收率百分之六十六點八八的精礦。這個方案把離心機和浮選的優勢各取所長,針對不同粒級用不同方法。
Q3:離心機脫泥會不會把細粒錫石也脫走?損失大不大?
這是很多人擔心的點。離心機是靠離心力分級的,細顆粒容易跟著礦泥跑掉,確實有損失風險。
但實際數據表明,離心機脫泥的錫損失是可控的。云南的試驗里,離心機脫除的礦泥錫品位只有百分之零點零六五,而原礦錫品位百分之零點一六,礦泥里損失的錫只占很小一部分。湖南某尾礦的對比更直觀,用離心機脫泥,細泥產率百分之二十點四一,細泥錫品位只有百分之零點零四二,錫損失率百分之五點六。如果用篩子脫泥,細泥錫品位會到百分之零點一七,損失就大了。
離心機脫泥的錫損失比篩子和旋流器都小。同一篇研究里做了對比,篩子脫泥細泥中錫損失百分之三十九,旋流器脫泥損失百分之八點三六,離心機脫泥只損失百分之五點六。所以說離心機脫泥是幾種方式里對錫最客氣的。
Q4:浮選用什么藥?細粒錫石好浮嗎?
細粒錫石浮選這些年進步不小。常用的捕收劑是苯甲羥肟酸,活化劑用硝酸鉛,調整劑用碳酸鈉,抑制劑用水玻璃和六偏磷酸鈉。
云南的試驗方案是碳酸鈉做調整劑和分散劑,硝酸鉛活化,苯甲羥肟酸捕收,松醇油起泡。浮選流程一粗一精一掃,從離心機出來的粗精礦里拿錫。
湖南某尾礦的浮選條件類似,粗選碳酸鈉一千克每噸,硝酸鉛六百克每噸,苯甲羥肟酸一千克每噸,經過一次粗選、兩次掃選、四次精選,拿到了品位十六點一一、回收率六十九點九一的錫精礦。這個案例說明藥劑方案成熟了,關鍵是礦泥要提前脫干凈。
浮選的效果跟前端脫泥做得好不好直接相關。云南的試驗里,不脫泥直接浮選回收率只有百分之三十六點一七,離心機脫泥后再浮選回收率提高到百分之四十二點八五。湖南的試驗更明顯,不脫泥直接浮選粗精礦品位百分之零點五二,離心機脫泥后浮選粗精礦品位百分之一點四六。脫泥這個前戲做不做、做得好不好,浮選結果是兩個樣。
Q5:離心機加浮選這條路線,經濟上劃不劃算?
這個問題得算細賬。
先說成本。離心機設備投資不大,運行成本主要是電費,沒有藥劑消耗。浮選的投資和運行成本都比離心機高,藥劑是一筆持續支出,而且浮選系統需要配置藥劑制備和添加設施。
再說收益。尾礦品位是決定因素。云南那個尾礦錫品位百分之零點一六,離心加浮選拿到了回收率百分之四十二點八五的精礦。湖南尾礦錫品位百分之零點一五,閉路試驗回收率百分之六十九點九一。內蒙古的尾礦錫品位百分之零點四三,回收率百分之六十六點八八。
收回來的錫值多少錢,跟錫價直接掛鉤。按現在的錫價算,品位零點一五以上的尾礦基本有賬算。關鍵在于能不能上規模,處理量小了攤不建設備和運營成本。一般建議日處理量在兩百噸以上再考慮這條路線,太小的尾礦庫不如直接賣礦權。
還有一條省錢的路子,用離心機做預拋廢,可以減少進入浮選的礦量。廣西有個專利方案提到,通過溜槽和離心機組合預富集后,進入浮選的給礦產率只有百分之二十四左右,浮選藥劑成本大幅降低。這個思路的核心是能重選解決的別交給浮選,浮選處理的量越少,運營成本越低。
Q6:不同尾礦適合哪種設備搭配?有沒有規律?
我根據尾礦特點給你理一理。
如果尾礦錫品位在零點一五到零點二之間,礦泥含量高、錫石嵌布細,適合走離心機脫泥加浮選的標準路線。云南那個尾礦就是這一類,離心機先把礦泥甩掉,浮選拿精礦,回收率能做到百分之四十以上。
如果尾礦品位在零點三以上,可以走分級預處理、細泥離心、粗粒浮選的差異化路線。內蒙古那個尾礦就是這樣,細粒級用離心機,粗粒級用浮選,回收率能到百分之六十六以上。
如果浮選精礦品位不夠高,可以在浮選后面再加一道離心精選。湖南那個尾礦就是離心脫泥、浮選拿回收率、離心再提品位,最終精礦品位十六點一。
還有一個判斷標準,脫泥這一步用什么設備最合適。研究對比了篩子、旋流器和離心機三種脫泥方式,離心機在脫泥效率、錫損失控制、后續浮選效果三個指標上都占優。所以如果條件允許,脫泥設備優先選離心機。
追問環節:客戶最常追問的三個細節
追問一,離心機脫泥的工藝參數怎么定?
離心機處理量、轉速、沖洗水流量這些參數要根據尾礦性質做試驗才能定。一般原則是,錫石細粒損失和脫泥效率之間找平衡。云南那個試驗離心機脫泥產率百分之二十到三十,細泥錫品位控制在原礦品位的百分之四十以下就算是好的。
追問二,浮選尾礦里的錫還能不能繼續收?
浮選尾礦里殘存的錫如果還有回收價值,可以再走一段離心機掃選。有的選廠把浮選尾礦返回離心機再選一次,形成閉路循環。也有的把浮選尾礦送搖床再走一遍重選,用搖床兜底。具體看尾礦品位,低于經濟回收下限就直接排了。
追問三,老尾礦庫的料和新鮮尾礦有什么區別?
老尾礦庫的料堆存時間長了,表面氧化、板結,有的還混了雜物,前期處理要多一道打散和篩分。新鮮尾礦直接從選廠排出來,狀態松散,處理起來簡單一些。但老尾礦的好處是品位相對穩定,而且已經堆在那里了,不處理也是占地方。兩種料的核心工藝路線是一樣的,區別在前端預處理。

總結
一句話記住,離心機打前站甩泥富集,浮選負責細粒回收,兩條腿走路,錫尾礦才有翻身的可能。
拿不準你的尾礦走不走得通這條路的,把尾礦品位、粒度分布和礦物組成發過來,幫你判斷有沒有賬算。




