巖金礦重選工藝流程細(xì)粒回收（離心機(jī)+搖床）

巖金礦重選流程中，粗粒金的回收相對(duì)容易，溜槽和跳汰機(jī)就能拿到不錯(cuò)的指標(biāo)。真正讓選廠頭疼的是細(xì)粒金，特別是粒度小于0.074毫米的部分。這部分金在磨礦回路中已經(jīng)單體解離，但粒度太細(xì)，在常規(guī)重選設(shè)備上的沉降速度慢，分選效率急劇下降。搖床對(duì)細(xì)粒金的回收下限大約在0.037毫米，再細(xì)的顆粒在床面上很難形成有效的分層。離心機(jī)把離心力引入重選過程，讓細(xì)粒金的沉降速度成倍增加，回收下限可以延伸到0.010毫米左右。離心機(jī)加搖床的組合，就是用離心機(jī)做細(xì)粒金的粗選和掃選，用搖床做精選和提純，把重選流程的回收粒度范圍往下拓展。

細(xì)粒金在重選流程中的損失路徑

細(xì)粒金在常規(guī)重選流程中的損失發(fā)生在幾個(gè)環(huán)節(jié)。螺旋溜槽和搖床的尾礦中，細(xì)粒金的損失量最大。螺旋溜槽的處理量大，但分選精度有限，細(xì)粒金容易隨輕礦物一起進(jìn)入尾礦。搖床的分選精度高，但單位面積處理量低，礦漿在床面上停留時(shí)間短，細(xì)粒金來不及沉降就被橫向水流沖走。

磨礦回路中的過磨是細(xì)粒金產(chǎn)生的源頭。如果磨礦分級(jí)效率不高，已經(jīng)解離的細(xì)粒金在磨機(jī)中反復(fù)循環(huán)，粒度越來越細(xì)，重選設(shè)備越來越難回收。部分細(xì)粒金在磨礦過程中被壓延成片狀，沉降特性進(jìn)一步惡化。

礦泥中的細(xì)粒金損失是另一個(gè)路徑。巖金礦中常含有黏土礦物，磨礦后產(chǎn)生大量礦泥。礦泥的黏度高，細(xì)粒金被包裹在泥團(tuán)中，重選設(shè)備無法有效分層。礦泥在搖床床面上形成覆蓋層，阻礙細(xì)粒金與床面的接觸。

浮選尾礦中的細(xì)粒金損失也不容忽視。如果重選流程在浮選之前，重選尾礦中的細(xì)粒金進(jìn)入浮選，浮選對(duì)細(xì)粒金的回收率有限。如果重選流程在浮選之后，浮選尾礦中的細(xì)粒金進(jìn)入重選，粒度已經(jīng)非常細(xì)，重選回收難度更大。

離心機(jī)在細(xì)粒金回收中的工作方式

離心機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力場(chǎng)強(qiáng)化重選過程。礦漿進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)筒后，在離心力作用下，高密度礦物向轉(zhuǎn)筒壁運(yùn)動(dòng)，低密度礦物留在轉(zhuǎn)筒中心區(qū)域。離心力可以達(dá)到重力的幾十倍到幾百倍，細(xì)粒金的沉降速度成倍增加。

離心選礦機(jī)的類型包括臥式離心機(jī)、立式離心機(jī)和連續(xù)排礦離心機(jī)。臥式離心機(jī)間歇排礦，處理量小但分選精度高，適合精選作業(yè)。立式離心機(jī)連續(xù)排礦，處理量大但精礦品位較低，適合粗選和掃選。連續(xù)排礦離心機(jī)通過反沖水或者振動(dòng)裝置把精礦連續(xù)排出，兼顧處理量和分選精度。

離心機(jī)的關(guān)鍵操作參數(shù)包括轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速、反沖水壓力和給礦濃度。轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速?zèng)Q定離心力場(chǎng)強(qiáng)度，轉(zhuǎn)速越高，細(xì)粒金的回收率越高，但精礦品位下降。反沖水壓力影響精礦的排出和床層的松散程度，壓力過高時(shí)精礦被沖入尾礦，壓力過低時(shí)精礦在轉(zhuǎn)筒內(nèi)積聚。給礦濃度影響礦漿在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，濃度過高時(shí)礦漿黏度大，分層效果差。

離心機(jī)對(duì)細(xì)粒金的回收率通常在70%到90%之間，具體取決于金粒的粒度和解離程度。粒度在0.037到0.074毫米之間的金粒，回收率可以達(dá)到85%以上。粒度在0.010到0.037毫米之間的金粒，回收率在60%到80%之間。粒度小于0.010毫米的金粒，離心機(jī)的回收效果有限，需要考慮其他方法。

搖床在細(xì)粒金精選中的作用

搖床在離心機(jī)加搖床組合中承擔(dān)精選和提純的功能。離心機(jī)的精礦品位通常在每噸幾十克到幾百克之間，需要經(jīng)過搖床進(jìn)一步提純，得到含金量更高的重砂精礦。

搖床對(duì)細(xì)粒金的精選效果取決于幾個(gè)因素。床面的來復(fù)條布置影響細(xì)粒金的分層路徑，細(xì)粒金需要在來復(fù)條的溝槽中沉降，與輕礦物分離。橫向坡度影響礦漿在床面上的流動(dòng)速度，細(xì)粒金需要足夠的停留時(shí)間才能沉降到床面。沖洗水量影響輕礦物的排出速度，沖洗水量過大時(shí)細(xì)粒金也被沖走。

細(xì)粒金在搖床上的回收率通常在60%到80%之間，比粗粒金低。原因是細(xì)粒金在床面上的沉降速度慢，部分細(xì)粒金在沉降之前已經(jīng)被橫向水流帶出精礦區(qū)。提高細(xì)粒金回收率的方法是降低給礦速度、減小橫向坡度、增加沖洗水量的同時(shí)延長(zhǎng)床面長(zhǎng)度。

搖床的給礦粒度上限影響細(xì)粒金的精選效果。如果離心機(jī)精礦中含有粗粒金，粗粒金在搖床上占據(jù)來復(fù)條的溝槽，阻礙細(xì)粒金的沉降。離心機(jī)精礦在進(jìn)入搖床之前需要經(jīng)過篩分，剔除粗粒部分，保證搖床給料的粒度均勻。

搖床的精礦排出方式影響操作效率。間歇排礦需要人工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大但精礦品位高。連續(xù)排礦通過精礦槽連續(xù)排出，操作方便但精礦品位波動(dòng)大。細(xì)粒金精選通常采用間歇排礦，保證精礦品位。

離心機(jī)加搖床的流程配置方式

離心機(jī)加搖床的組合流程根據(jù)礦石性質(zhì)和回收率要求配置。常見的配置方式包括一段離心機(jī)加搖床、兩段離心機(jī)加搖床和離心機(jī)加搖床加掃選。

一段離心機(jī)加搖床適合細(xì)粒金含量較低、回收率要求不高的選廠。離心機(jī)做粗選，精礦進(jìn)入搖床精選，尾礦進(jìn)入掃選或者浮選。流程簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，但細(xì)粒金的回收率有限。

兩段離心機(jī)加搖床適合細(xì)粒金含量較高、回收率要求高的選廠。第一段離心機(jī)做粗選，精礦進(jìn)入第二段離心機(jī)做掃選，第二段精礦進(jìn)入搖床精選。兩段離心機(jī)的尾礦合并進(jìn)入后續(xù)作業(yè)。這種配置的細(xì)粒金回收率比一段配置高5到10個(gè)百分點(diǎn)。

離心機(jī)加搖床加掃選適合對(duì)尾礦品位要求嚴(yán)格的選廠。離心機(jī)和搖床的尾礦進(jìn)入掃選離心機(jī)或者掃選搖床，進(jìn)一步回收細(xì)粒金。掃選精礦返回粗選或者單獨(dú)處理。這種配置的流程復(fù)雜度高，設(shè)備投資大，但尾礦品位可以降到較低水平。

流程配置中的給礦和排礦銜接

離心機(jī)和搖床之間的給礦銜接影響精選效果。離心機(jī)的精礦排出后需要稀釋到搖床的給礦濃度，通常在15%到25%之間。稀釋用水可以是流程回水或者清水，水質(zhì)影響搖床的分選效果。含泥量高的回水會(huì)在搖床床面上形成覆蓋層，需要控制回水的懸浮物含量。

離心機(jī)精礦的排出方式影響后續(xù)搖床的給礦穩(wěn)定性。間歇排礦的離心機(jī)在排礦時(shí)流量大，需要設(shè)置緩沖槽，把精礦儲(chǔ)存起來再均勻給入搖床。連續(xù)排礦的離心機(jī)可以直接給入搖床，但流量波動(dòng)仍然存在，緩沖槽可以起到穩(wěn)定給礦的作用。

搖床尾礦的返回方式影響流程的回收率。搖床尾礦中的細(xì)粒金品位如果仍然較高，需要返回離心機(jī)再選或者進(jìn)入掃選作業(yè)。搖床中礦的返回方式影響精礦品位，中礦返回粗選還是單獨(dú)處理需要根據(jù)中礦的金品位確定。

離心機(jī)的反沖水或者沖洗水需要與流程的水平衡匹配。反沖水通常用清水，水量根據(jù)離心機(jī)的規(guī)格和精礦排出量確定。反沖水進(jìn)入流程后增加礦漿體積，后續(xù)作業(yè)的處理量相應(yīng)增加。流程設(shè)計(jì)時(shí)需要預(yù)留反沖水的體積余量。

操作參數(shù)的優(yōu)化

離心機(jī)的轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速需要根據(jù)給礦粒度和金粒密度調(diào)整。給礦粒度細(xì)時(shí)，轉(zhuǎn)速需要提高，保證細(xì)粒金有足夠的離心沉降速度。給礦粒度粗時(shí)，轉(zhuǎn)速可以適當(dāng)降低，避免粗粒礦物在轉(zhuǎn)筒內(nèi)過度積聚。金粒密度高時(shí)，轉(zhuǎn)速可以降低，因?yàn)榻鹆５某两邓俣缺旧磔^快。

反沖水壓力需要與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速匹配。轉(zhuǎn)速高時(shí)，離心力場(chǎng)強(qiáng)，精礦在轉(zhuǎn)筒壁上的附著力大，反沖水壓力需要相應(yīng)提高。轉(zhuǎn)速低時(shí)，離心力場(chǎng)弱，反沖水壓力過高會(huì)把精礦沖入尾礦。反沖水壓力的調(diào)整需要通過試驗(yàn)確定，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí)根據(jù)精礦品位和尾礦品位的變化優(yōu)化。

給礦濃度需要控制在離心機(jī)的設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。濃度過高時(shí)，礦漿黏度大，細(xì)粒金的沉降速度下降，回收率降低。濃度過低時(shí)，處理量下降，單位處理量的能耗上升。離心機(jī)的給礦濃度通常在20%到40%之間。

搖床的沖程和沖次需要根據(jù)給礦粒度調(diào)整。細(xì)粒金精選時(shí)，沖程偏小，沖次偏多，床面運(yùn)動(dòng)柔和，細(xì)粒金有足夠時(shí)間沉降。粗粒金精選時(shí)，沖程偏大，沖次偏少，床面運(yùn)動(dòng)強(qiáng)烈，粗粒金被松散。搖床的沖程范圍通常在8到20毫米之間，沖次在250到400次每分鐘之間。

搖床的橫向坡度需要根據(jù)精礦品位要求調(diào)整。精礦品位要求高時(shí)，坡度偏小，精礦區(qū)展寬，輕礦物被充分沖走。精礦品位要求低時(shí)，坡度偏大，精礦區(qū)收窄，處理量上升。細(xì)粒金精選的橫向坡度通常在1到2度之間。

常見問題

問：離心機(jī)加搖床的流程，細(xì)粒金回收率能達(dá)到多少？

答：回收率取決于金粒的粒度和解離程度。粒度在0.037到0.074毫米之間的金粒，回收率可以達(dá)到80%到90%。粒度在0.010到0.037毫米之間的金粒，回收率在60%到80%之間。粒度小于0.010毫米的金粒，回收率低于60%。如果金粒未完全解離，以連生體形式存在，回收率還會(huì)進(jìn)一步降低。

問：離心機(jī)的精礦直接給入搖床，還是需要先經(jīng)過其他作業(yè)？

答：離心機(jī)精礦通常需要先經(jīng)過緩沖槽和稀釋，再給入搖床。緩沖槽的作用是穩(wěn)定給礦流量，稀釋的作用是調(diào)整給礦濃度到搖床的合理范圍。如果離心機(jī)精礦中含有粗粒金，需要先經(jīng)過篩分剔除粗粒部分，避免粗粒金在搖床上占據(jù)來復(fù)條溝槽。

問：搖床中礦怎么處理？

答：搖床中礦的金品位介于精礦和尾礦之間，處理方式取決于中礦的品位和粒度。品位較高的中礦可以返回?fù)u床再選，或者返回離心機(jī)再選。品位較低的中礦可以并入尾礦，或者進(jìn)入掃選作業(yè)。中礦的返回量影響搖床的處理量和分選效果，需要根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況優(yōu)化。

問：離心機(jī)的反沖水用清水還是回水？

答：反沖水的水質(zhì)影響離心機(jī)的分選效果。清水不含懸浮物和藥劑，不會(huì)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)形成結(jié)垢，但消耗新水量。回水含有懸浮物和殘余藥劑，可能影響細(xì)粒金的沉降和精礦的排出。如果回水的懸浮物含量低，可以用于反沖水。如果回水的懸浮物含量高，需要經(jīng)過沉淀或者過濾后再使用。

問：離心機(jī)加搖床的流程，設(shè)備維護(hù)的重點(diǎn)是什么？

答：離心機(jī)的維護(hù)重點(diǎn)是轉(zhuǎn)筒的磨損和反沖水管的堵塞。轉(zhuǎn)筒在高速旋轉(zhuǎn)下承受礦漿的磨蝕，襯里需要定期檢查更換。反沖水管容易堵塞，需要定期清洗。搖床的維護(hù)重點(diǎn)是床面的磨損和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑。床面的來復(fù)條在礦漿沖刷下逐漸磨損，影響分選效果，需要定期修復(fù)或者更換。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承和連桿需要定期潤(rùn)滑和檢查。