制砂廠螺旋溜槽，用于選金時其分選密度下限是多少？

制砂廠用螺旋溜槽選金，分選密度下限這個問題，現場問的人不多，但真正調設備的時候繞不開。密度下限決定了什么物料能選、什么物料選了也白選。這篇文章把螺旋溜槽的分選密度下限說清楚，同時把影響這個下限的因素和實際操作參數一并講透。

先明確分選密度下限的概念

分選密度下限，指的是螺旋溜槽能夠有效分離的兩種礦物之間的最小密度差。低于這個密度差，兩種礦物在螺旋溜槽里分不開，重礦物和輕礦物一起走。

對于選金來說，金的理論密度是19.3克每立方厘米，脈石礦物如石英的密度是2.65克每立方厘米。兩者密度差巨大，理論上螺旋溜槽應該很容易分開。

但實際分選的不是純金粒和純石英粒，而是金粒和連生體、脈石和重礦物連生體之間的分離。連生體的密度取決于金和脈石的占比。金占比高的連生體密度高，容易被螺旋溜槽截留；金占比低的連生體密度接近脈石，螺旋溜槽分不開。

螺旋溜槽對純金粒和純脈石的分選密度差要求不高，但對連生體的分選密度差要求較高。這就是分選密度下限的實際意義。

螺旋溜槽的分選密度下限

螺旋溜槽的有效分選密度差下限一般在0.5到1.0克每立方厘米之間。具體數值取決于設備型號、操作參數和物料特性。

對于金與脈石的分離，如果連生體的密度和脈石密度差小于0.5克每立方厘米，螺旋溜槽基本分不開。密度差在0.5到1.0克每立方厘米之間，分選效果一般，回收率有限。密度差大于1.0克每立方厘米，分選效果較好。

換算成連生體中金的占比：金和石英的密度差是16.65克每立方厘米。如果連生體密度和石英密度差0.5克每立方厘米，金在連生體中的體積占比約3%。也就是說，金占比低于3%的連生體，螺旋溜槽分不開。

這個數據是理論估算，實際還要看金粒在連生體中的嵌布狀態。如果金粒以微細粒包裹在脈石中，即使金占比不低，螺旋溜槽也分不開，因為金粒沒有暴露，比重差體現不出來。

影響分選密度下限的因素

螺旋溜槽的分選密度下限不是固定值，受以下因素影響。

物料粒度。粒度越細，分選密度下限越高。粗粒物料在螺旋溜槽里分層充分，密度差0.5克每立方厘米就能分開。細粒物料沉降速度慢，分層不充分，需要更大的密度差才能分開。0.074毫米以下的物料，分選密度下限可能提高到1.5克每立方厘米以上。

給礦濃度。濃度太高，礦漿黏度大，顆粒分層阻力增加，分選密度下限提高。濃度太低，處理量上不去，但分選效果改善。螺旋溜槽的給礦濃度一般控制在25%到40%固體含量。

設備參數。螺旋溜槽的螺距、螺旋直徑、槽面形狀都影響分選密度下限。螺距小、螺旋直徑小的型號，分選精度高，密度下限低。螺距大、直徑大的型號，處理量大，密度下限高。

沖洗水量。螺旋溜槽內側有沖洗水槽，沖洗水量大，輕礦物沖得干凈，分選密度下限降低；水量小，輕礦物沖不走，密度下限提高。但水量過大，細粒金也會被沖走。

螺旋溜槽與其他重選設備的密度下限對比

螺旋溜槽不是唯一的重選設備，和其他設備比，它的分選密度下限處于中間位置。

從表里能看出，螺旋溜槽的分選密度下限比溜槽和跳汰機低，比搖床和離心機高。這意味著螺旋溜槽能分選溜槽和跳汰機分不開的物料，但分選精度不如搖床和離心機。

對于選金來說，螺旋溜槽適合處理金粒已經解離但粒度偏細的物料，或者作為粗選設備處理含金物料，把大部分脈石去掉，為后續精選創造條件。

制砂廠選金場景下的實際表現

制砂廠的原料是機制砂尾礦或洗砂尾泥，金粒粒度通常偏細，0.5毫米以下為主。螺旋溜槽在這種場景下的表現取決于金粒解離度和連生體占比。

如果金粒已經充分解離，螺旋溜槽對0.074到0.5毫米粒級的金回收率能到65%到80%。分選密度下限在這個粒級下大約是0.8到1.2克每立方厘米。

如果金粒以連生體為主，螺旋溜槽的回收率會明顯下降。連生體密度接近脈石，分選密度差小，螺旋溜槽分不開。這種情況下，需要先磨礦解離，或者用浮選回收連生體中的金。

制砂廠的金粒往往不是完全解離的。制砂過程以破碎為主，磨礦環節少，金粒和脈石的解離度不如選礦廠。螺旋溜槽選金時，尾礦里金品位偏高是常見現象，原因就是連生體金沒分開。

怎么判斷螺旋溜槽選別效果是否達到下限

現場判斷螺旋溜槽是否達到分選密度下限，看三個指標。

看精礦品位。精礦里金品位如果和原礦品位差不多，說明螺旋溜槽基本沒起到分選作用，物料密度差低于分選下限。精礦品位比原礦高2到3倍，說明分選有效。

看尾礦品位。尾礦金品位如果和原礦品位接近，說明金沒有富集到精礦里，分選密度下限沒達到。尾礦品位比原礦低30%以上，說明分選有效。

看精礦產率。螺旋溜槽精礦產率一般在5%到15%之間。產率過高，說明輕礦物也混進精礦了，分選密度下限沒達到。產率過低，說明重礦物也跑到尾礦里了，分選參數需要調整。

提高分選效果的操作調整

如果螺旋溜槽選別效果不理想，可以從以下方面調整。

分級處理。把給料分成0.074到0.2毫米和0.2到0.5毫米兩個粒級，分別進不同的螺旋溜槽。粒度均勻后，分選密度下限降低，分選效果改善。

調整給礦濃度。濃度從30%降到25%，礦漿黏度降低，顆粒分層更充分。濃度從30%提到35%，處理量增加，但分選效果可能下降。

調整沖洗水量。沖洗水量加大，輕礦物沖得干凈，精礦品位提高。但水量過大，細粒金被沖走，回收率下降。沖洗水量要逐步調，每次調一點，看效果再定。

多段串聯。單臺螺旋溜槽分選效果有限，粗選尾礦再進一臺螺旋溜槽掃選，綜合回收率能提高10到15個百分點。粗選螺旋溜槽跑大流量，掃選螺旋溜槽跑小流量，分工明確。

一個安徽銅陵制砂廠的實測數據

安徽銅陵一個制砂廠，原料是銅礦尾礦制砂后的細砂，含金品位每噸0.4到0.7克。金粒粒度0.05到0.8毫米，以0.1到0.3毫米為主。

最初用一臺螺旋溜槽粗選，給礦濃度30%，沖洗水量中等。精礦產率12%，精礦金品位每噸2.8克，尾礦金品位每噸0.35克。回收率約55%。

調整措施：給料分成0.074到0.2毫米和0.2到0.5毫米兩個粒級，分別進兩臺螺旋溜槽。給礦濃度降到25%，沖洗水量根據粒級分別調整。粗選尾礦再進一臺螺旋溜槽掃選。

調整后：粗選精礦產率8%，精礦金品位每噸4.5克；掃選精礦產率5%，精礦金品位每噸1.8克。綜合回收率提到78%。尾礦金品位降到每噸0.12克。

這個案例說明，螺旋溜槽的分選密度下限不是固定不變的。分級處理、調整濃度和水量、多段串聯，都能有效降低分選密度下限，提高回收率。

常見問題

Q：螺旋溜槽能選多細的金粒？

A：螺旋溜槽的有效回收粒度下限是0.03毫米左右。低于0.03毫米的細粒金，螺旋溜槽回收率很低，需要離心機或絨面溜槽來處理。

Q：螺旋溜槽和搖床怎么配合使用？

A：螺旋溜槽做粗選，處理量大，把大部分脈石去掉。粗選精礦進搖床精選，出最終精礦。螺旋溜槽處理量大但精度低，搖床處理量小但精度高，兩者配合能兼顧處理量和回收率。

Q：螺旋溜槽的螺距能調嗎？

A：大多數螺旋溜槽的螺距是固定的，選購時根據物料粒度選擇合適螺距的型號。螺距小的適合細粒物料，螺距大的適合粗粒物料。

Q：螺旋溜槽選金需要幾段？

A：一般兩段，粗選加掃選。粗選螺旋溜槽處理原礦，掃選螺旋溜槽處理粗選尾礦。如果精礦品位要求高，粗選精礦再進搖床精選，就是三段。

Q：螺旋溜槽的槽面材料有哪些？

A：常見的有玻璃鋼、聚氨酯、橡膠。玻璃鋼表面光滑，分選效果好，但耐磨性差。聚氨酯耐磨性好，但表面粗糙度影響分選。橡膠介于兩者之間。選哪種看物料磨損性和分選精度要求。

制砂廠螺旋溜槽選金，分選密度下限一般在0.5到1.0克每立方厘米之間。金粒充分解離時，這個下限能有效分離金和脈石。但制砂廠金粒解離度往往不夠，連生體占比高，實際分選密度下限會提高。解決方法是分級處理、調整濃度和水量、多段串聯。先測金粒解離度和粒度分布，再定螺旋溜槽的配置和操作參數，選別效果才能達到預期。