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工藝流程
錫礦磁選-重選聯合工藝:先磁選除鐵再重選,避免鐵礦物干擾
先說三個重點
鐵錫礦是矽卡巖錫礦石的一種,磁鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦等鐵礦物對錫石的分選影響很大,使錫石不能和鐵礦物有效分離,因此在選別前必須先除鐵。磁選除鐵放在重選前面,弱磁選先把磁鐵礦等強磁性礦物拿走,強磁選再處理褐鐵礦等弱磁性礦物,干干凈凈的尾礦才送去搖床重選。云南某鐵錫礦采用二段磨礦、二段磁選后搖床重選,在原礦鐵品位百分之三十一點一、錫品位百分之零點六零的條件下,獲得錫精礦品位百分之四十八點三五、回收率百分之五十七點八四的指標。
錫礦選礦廠里,最讓操作工頭疼的事之一,就是原礦里的鐵礦物。
搖床床面上本該清晰分帶的礦帶,因為褐鐵礦的混入變得模糊不清;跳汰機里本該按比重分層的床層,被磁鐵礦攪得亂七八糟。精礦品位上不去、回收率往下掉,操作工調了半天參數也不見好轉——問題可能不在操作上,而在礦石本身。
鐵錫礦是矽卡巖錫礦石的一種,這類礦石中含有磁鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦等鐵礦物。這些鐵礦物和錫石共生緊密,密度介于脈石和錫石之間,在重選過程中會跟著錫石一起跑,嚴重干擾分選效果。單一的重選流程已經處理不了這種礦石了。
怎么辦?把磁選請到重選前面來。先磁選除鐵,再重選收錫——這就是錫礦磁選-重選聯合工藝的核心邏輯。

鐵礦物為什么是重選的“搗亂分子”
先搞清楚一個問題:鐵礦物到底怎么干擾重選的?
重選靠的是密度差。錫石密度六點四到七點一,石英等脈石密度二點六到二點七,差距大,好分。但鐵礦物的密度很尷尬——磁鐵礦四點九到五點二,褐鐵礦三點五到四,正好卡在錫石和脈石中間。在搖床上,這些鐵礦物既不會像脈石那樣跑到尾礦帶,也不會像錫石那樣老老實實待在精礦帶,而是散落在中礦帶和精礦帶之間,把分帶攪得亂七八糟。
更麻煩的是,鐵礦物和錫石的共生關系往往很緊密。云錫砂錫氧化礦組分復雜,錫、鐵致密共生,錫石嵌布粒度細,屬于難選礦石。錫石顆粒細到一定程度,用單一重選根本收不回來,而鐵礦物又偏偏和這些細粒錫石裹在一起。重選拿鐵礦物沒辦法,鐵礦物就拿錫石的回收率“開刀”。
鐵錫礦中的錫石顆粒細,呈離子狀態分布在磁鐵礦等礦物晶格中的比例較高,鐵錫分離困難。這句話的意思是:有些錫不是以獨立錫石顆粒存在的,而是“嵌”在鐵礦物的晶體結構里。這種情況下,光靠重選根本分不開,必須先磁選把鐵礦物連帶著里面的錫一起拿出來,再通過磨礦讓錫石解離。
磁選除鐵的兩道工序
磁選除鐵不是一道工序,是兩道。
弱磁選專門對付磁鐵礦這類強磁性礦物。原礦磨礦后先過弱磁選機,磁鐵礦被吸出來,可以直接得到鐵品位百分之六十以上的鐵精礦。弱磁選的磁場強度一般在零點一特斯拉左右。這一步能拿掉大部分“搗亂”的鐵。
強磁選處理弱磁選尾礦中殘留的褐鐵礦、赤鐵礦等弱磁性礦物。強磁選的磁場強度更高,能把弱磁選沒抓住的褐鐵礦也脫除掉。兩道磁選加起來,給重選提供的給礦就“干凈”多了。
磁選除鐵放在重選前面的好處很明顯。重選的給礦里沒有了鐵礦物干擾,搖床床面上的分帶清晰了,精礦品位上去了,回收率也穩了。同時,磁選本身還能產出鐵精礦,相當于在選錫之前先“順帶”賺了一筆鐵的收益。云南某鐵錫礦采用二段磨礦、二段磁選,獲得鐵精礦品位百分之六十三點四五、回收率百分之七十四點六六的指標。
磁選-重選聯合工藝的幾種典型路線
“先磁選除鐵再重選”這個大方向是明確的,但具體怎么走,不同礦山有不同走法。
最簡單的路線是弱磁選加搖床重選。適用于鐵礦物以磁鐵礦為主、錫石嵌布粒度相對較粗的礦石。原礦磨礦后先弱磁選選出鐵精礦,磁選尾礦直接上搖床重選收錫。四川某含錫磁鐵礦,原礦含錫百分之零點三九、鐵百分之二十三點二零,采用階段磨礦、階段選別、弱磁選—搖床重選—錫硫分離浮選聯合流程,可獲得鐵品位百分之六十四點四七、回收率百分之七十五點零九的鐵精礦,以及錫品位百分之三十一點多的錫精礦。
升級版路線是弱磁選加強磁選加搖床重選。當礦石中除了磁鐵礦還有較多褐鐵礦、赤鐵礦時,單靠弱磁選不夠用,需要強磁選再補一刀。先弱磁選回收磁鐵礦,尾礦再進強磁選脫除褐鐵礦,最后干干凈凈的尾礦才上搖床。緬甸某低品位鐵錫礦石含鐵百分之二十九點七九、錫百分之零點四九五,磁鐵礦和錫石緊密共生、粒度較細,采用濕式弱磁選鐵—搖床重選—搖床中礦再磨后高梯度強磁選除鐵—搖床重選的流程,最終可獲得錫品位百分之五十七點九五六、錫回收率百分之六十九點零八的錫精礦。
更復雜的路線是磁選、浮選、重選三者配合。當礦石中除了鐵礦物還有硫化礦物時,需要浮選和磁選配合著來。某錫石多金屬硫化礦含大量磁黃鐵礦以及黃銅礦、鐵閃鋅礦、錫石和黝錫礦,采用階段磨選工藝,磁選脫除磁黃鐵礦,再優先浮銅、鋅硫混浮、鋅硫分離,搖床重選錫石。浮選把硫化礦拿走,磁選把鐵礦物拿走,重選專心收錫,各司其職。

實際案例中的數據表現
云南某鐵錫礦的磁-重工藝流程提供了一個完整的數據參照。該礦原礦鐵品位百分之三十一點一、錫品位百分之零點六零。采用二段磨礦、二段磁選,磁選尾礦進入二段搖床選別。結果:鐵精礦品位百分之六十三點四五、回收率百分之七十四點六六;錫精礦品位百分之四十八點三五、回收率百分之五十七點八四。這個數據說明,磁選在前面把大部分鐵拿走之后,重選專心收錫,錫精礦品位能做到接近百分之五十。
緬甸某低品位鐵錫礦石的數據更亮眼。原礦含鐵百分之二十九點七九、錫百分之零點四九五,采用濕式弱磁選鐵—搖床重選—搖床中礦再磨后高梯度強磁選除鐵—搖床重選的工藝流程,全流程閉路試驗最終獲得錫品位百分之五十七點九五六、錫回收率百分之六十九點零八的錫精礦。鐵精礦品位百分之六十五點二一、回收率百分之四十八點二二,總尾礦錫品位降至百分之零點一五三。將近百分之五十八的錫精礦品位、百分之六十九的回收率,對于低品位鐵錫礦來說已經是相當不錯的指標。
云南昌寧含鐵低品位高泥錫石礦走的是另一條路線。原礦錫品位只有百分之零點一六六,零點零七四毫米礦泥含量高達百分之二十四點六一。采用螺旋溜槽預先拋尾—溜槽精礦搖床分選—搖床精礦強磁選除鐵的工藝流程。磁選沒有放在最前面,而是放在了最后——針對搖床精礦中的殘留鐵礦物做“精加工”式的除雜。最終獲得錫品位百分之四十一點三二、回收率百分之五十二點二七的錫精礦。這個案例說明,磁選的位置可以靈活調整——礦石含泥高時先重選拋尾再磁選除鐵,同樣能取得好效果。
磁選和重選的順序怎么定
“先磁選除鐵再重選”是主流,但不是唯一選項。磁選和重選的先后順序,取決于礦石的具體性質。
如果礦石中鐵礦物含量高、且以磁鐵礦為主,先磁選再重選是最合理的選擇。磁選在前面能大量拋掉鐵礦物,大幅減輕后續重選的負荷。云南某鐵錫礦、緬甸某鐵錫礦走的都是這條路。
如果礦石含泥量特別高,磁選直接放在最前面可能會因為礦泥堵塞設備而效果不佳。這時候可以考慮先重選拋尾、再磁選除雜的思路。云南昌寧錫礦就是先螺旋溜槽拋尾、搖床分選,最后用強磁選處理搖床精礦中的鐵礦物。
如果礦石中既有鐵礦物又有硫化礦物,磁選和浮選的順序要看哪種礦物對重選干擾更大。磁黃鐵礦干擾重選,就先磁選脫除磁黃鐵礦再浮選;硫化物干擾更大,就先浮選脫硫再磁選除鐵。
沒有標準答案,只有最適合自己礦石的方案。
工藝的適用條件和注意事項
這套工藝不是所有錫礦都能用,它有自己的適用邊界。
最適合的礦石類型是鐵錫礦——礦石中含磁鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦等鐵礦物,且鐵礦物對重選產生明顯干擾。如果礦石中基本不含鐵礦物,或者鐵礦物含量很低不足以影響重選,那加一套磁選系統就是多余的。
磁選設備的選擇要根據鐵礦物類型來定。磁鐵礦為主用弱磁選就夠了;褐鐵礦、赤鐵礦為主需要強磁選;兩種都有就弱磁選加強磁選組合使用。
磨礦細度要控制好。磁選對磨礦細度有要求——磨得太粗,鐵礦物和錫石沒有充分解離,磁選分不干凈;磨得太細,成本上去了,后續重選還可能因為過粉碎而降低回收率。云南某鐵錫礦采用二段磨礦、二段磁選,緬甸某礦采用搖床中礦再磨后高梯度強磁選除鐵——階段磨礦階段磁選是常見做法。
磁選尾礦的品位要盯著。磁選的任務是把鐵拿走,但不能把錫也帶走。如果磁選尾礦中錫品位偏高,說明磁選參數有問題——要么磁場強度太高把含錫的連生體也吸走了,要么磨礦細度不夠錫石還沒解離。定期檢測磁選尾礦的錫品位,是判斷磁選作業好壞的直接手段。

寫在最后
錫礦磁選-重選聯合工藝,說到底是在回答一個問題:當重選遇到“搗亂”的鐵礦物時怎么辦?
答案很簡單:在重選之前,先用磁選把鐵礦物“請”出去。弱磁選收磁鐵礦,強磁選收褐鐵礦,兩道過濾之后,干干凈凈的尾礦才交給重選。搖床不用再跟鐵礦物較勁,專心收錫就行。
云南某鐵錫礦錫精礦品位百分之四十八點三五、回收率百分之五十七點八四;緬甸某低品位鐵錫礦錫精礦品位百分之五十七點九五六、回收率百分之六十九點零八;昌寧錫礦錫精礦品位百分之四十一點三二、回收率百分之五十二點二七。這些數字背后,都是磁選和重選“先來后到”的合理配合。
當然,磁選放在重選前面還是后面、弱磁選還是強磁選、一段還是兩段——這些都沒有標準答案。每個礦山的鐵礦物類型不同、含量不同、與錫石的共生關系不同,工藝方案自然也不同。
但有一條原則是通用的:鐵礦物對重選有干擾,就必須在重選之前或之中把它處理掉。磁選-重選聯合工藝的價值,就在于它用磁選解決了重選解決不了的問題,讓兩種方法各展所長、互補短板。想把這套工藝用在自己的選廠,建議先從工藝礦物學研究入手,搞清楚鐵礦物是什么類型、含量多少、與錫石怎么共生的,再根據這些信息確定磁選和重選的先后順序及設備配置。




